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簡(jiǎn)要描述：泡壓法膜孔徑分析儀 ◆ 濕膜流量-壓力曲線（濕式曲線） ◆ 泡點(diǎn)孔徑（最大孔徑） ◆ 干膜流量-圧力曲線（干式曲線） ◆ 最小孔徑 ◆ 氣體滲透率 ◆ 平均孔徑 ◆ 氣體通量 ◆ 最可幾孔徑 ◆ 完整性評(píng)價(jià) ◆ 孔徑分布 ◆ 纖維膜破裂壓 ◆ 液體滲透率（液液法功能） ◆ 液體通量（液液法
更新時(shí)間：2024-10-25產(chǎn)品型號(hào)：BSD-PB廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家訪 問(wèn) 量：3814詳細(xì)介紹
| 品牌 | 貝士德 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-30萬(wàn)萬(wàn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,能源,紡織/印染,制藥/生物制藥 |
 | ◆ 氣液排驅(qū)（泡壓法）：給膜兩側(cè)施加壓力差，克服膜孔道內(nèi)的浸潤(rùn)液的表面張力，驅(qū)動(dòng)浸潤(rùn)液通過(guò)孔道，依此獲得膜類材料 的通孔孔喉的孔徑數(shù)據(jù)，同時(shí)該方法也是ASTM薄膜測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)方法。 |
| ◆ 例：以某種膜材料為例，將膜用可與其浸潤(rùn)的液體充分潤(rùn)濕，由于表面張力的存在，浸潤(rùn)液將被束縛在膜的孔隙內(nèi)；給膜的 一側(cè)加以逐漸增大的氣體壓強(qiáng)，當(dāng)氣體壓強(qiáng)達(dá)到大于某孔徑內(nèi)浸潤(rùn)液的表面張力產(chǎn)生的壓強(qiáng)時(shí)，該孔徑中的浸潤(rùn)液將被氣體 推出；由于孔徑越小，表面張力產(chǎn)生的壓強(qiáng)越高，所以要推出其中的浸潤(rùn)液所需施加的氣體壓強(qiáng)也越高；同樣，可知，孔徑 最大的孔內(nèi)的浸潤(rùn)液將首先會(huì)被推出，使氣體透過(guò)，然后隨著壓力的升高，孔徑由大到小，孔中的浸潤(rùn)液依次被推出，使氣 體透過(guò)，直至全部的孔被打開，達(dá)到與干膜相同的透過(guò)率。 | |
 | ◆ 液液驅(qū)替法：將待測(cè)濾材采用與其浸潤(rùn)的浸潤(rùn)液浸潤(rùn)后，采用與該浸潤(rùn)液不相溶的液體作為驅(qū)替液，將浸潤(rùn)液驅(qū)替出通孔 孔道，可通過(guò)液體流量、壓力數(shù)據(jù)，根據(jù) Washburn 公式，獲得該濾材的孔徑數(shù)據(jù)。由于液液的界面張力遠(yuǎn)小于氣液界面張力， 所以，相比氣液驅(qū)替法（泡壓法），液液驅(qū)替法可以測(cè)試更小孔徑的濾材。 |
| ◆ 孔徑和壓力的關(guān)系如Washburn公式： D=4γCosθ/p 公式中：D=孔隙直徑；γ=液體的表面張力 ；θ=接觸角；p=壓差 | |
| ◆ 孔徑分布的流量百分比： f(D) = - d[Fw/Fd)x100]/dD 公式中：Fw=濕樣品流量；Fd=干樣品流量 |
濾膜、纖維膜、濾芯、電池隔膜、織物、無(wú)紡布、紙張、陶瓷、燒結(jié)金屬、巖石、混凝土等材料的通孔的孔喉測(cè)試。
| ◆ 泡點(diǎn)壓力 | ◆ 濕膜流量-壓力曲線（濕式曲線） |
| ◆ 泡點(diǎn)孔徑（最大孔徑） | ◆ 干膜流量-圧力曲線（干式曲線） |
| ◆ 最小孔徑 | ◆ 氣體滲透率 |
| ◆ 平均孔徑 | ◆ 氣體通量 |
| ◆ 最可幾孔徑 | ◆ 完整性評(píng)價(jià) |
| ◆ 孔徑分布 | ◆ 纖維膜破裂壓 |
| ◆ 液體滲透率（液液法功能） | |
| ◆ 液體通量（液液法功能） |
| GB/T 32361-2015 | 分離膜孔徑測(cè)試方法 泡點(diǎn)和平均流量法 |
| ASTM D6767-02 | 用毛管流測(cè)定土工織物開孔特征方法 |
| ASTM F316-03 | 通過(guò)起泡點(diǎn)和平均流動(dòng)孔試驗(yàn)描述膜過(guò)濾器的孔大小特征的試驗(yàn)方法 |
| ASTM E1288-99 ASTM C-522 ASTM D-726 ASTM D-6539 | 測(cè)量氣體透過(guò)樣品的透過(guò)率 |
| ASTME1294-89 (1999) | 用自動(dòng)液體孔率計(jì)檢驗(yàn)薄膜過(guò)濾器的孔徑特性的測(cè)試方法 |
| BS 7591 -4 : 1993 | 材料的孔隙度和孔隙尺寸。第 4 部分-去水評(píng)定法 |
| BS 3321-1986 | 織物的等效孔徑測(cè)量方法(氣泡壓力試驗(yàn)) |
| BS EN240003: 1993 | 多孔性燒結(jié)金屬材料.氣泡試驗(yàn)孔隙尺寸的測(cè)定 |
| HY/T 051-1999 | 中空纖維微孔濾膜測(cè)試方法（在膜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編里面） |
| HY/T 064-2002 | 管式陶瓷微孔濾膜測(cè)試方法（在膜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編里面） |
| HY/T20061-2002 | 中空纖維微濾膜組件 |
| GB/T 14041.1-2007 | 液壓傳動(dòng)濾芯結(jié)構(gòu)完整性的驗(yàn)證和初始冒泡點(diǎn)的確定 |
| GB/T 24219-2009 | 機(jī)織過(guò)濾布泡點(diǎn)孔徑的測(cè)定 |
| GB-T2679.14-1996 | 過(guò)濾紙和紙板最大孔徑的測(cè)定 |
| ISO 2942-2004 | 液壓傳動(dòng)--濾芯--結(jié)構(gòu)完整性檢驗(yàn)和第一起泡點(diǎn)的測(cè)定 |
| DIN ISO 4003-1990 | 滲透性燒結(jié)金屬;用氣泡試驗(yàn)測(cè)定孔徑尺寸 |
| DIN 58355-2-2005 | 膜式過(guò)濾器.第 2 部分:起泡點(diǎn)的檢驗(yàn) |
| JISK 3832-1900 | 膜式濾器的起泡點(diǎn)試驗(yàn)方法 |
 | ◆ 貝士德進(jìn)氣方式：內(nèi)置式側(cè)壁進(jìn)氣，采用內(nèi)置的進(jìn)氣系統(tǒng)，實(shí)驗(yàn)氣體沿設(shè)置在樣品池側(cè)壁上的進(jìn)氣孔道延伸至樣品池的頂部，從樣品池的上方向樣品膜加壓，氣體從樣品池側(cè)壁進(jìn)氣，方便安裝和拆卸，保證儀器氣密性。 |
| ◆ 其他廠家進(jìn)氣方式：外置式頂部進(jìn)氣，外置式頂部進(jìn)氣管的樣品池結(jié)構(gòu)，由于外部部件較多且復(fù)雜，導(dǎo)致使用不方便和氣密性差的問(wèn)題。 | |
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| ◆ 壓力傳感器（美國(guó)精良電子）： 雙壓力傳感器，量程：0-1bar；0-40bar， 精度：±0.05mbar | |
| ◆ 流量傳感器（美國(guó)霍尼韋爾）：雙流量傳感器，量程：0-1L/min；0-200L/min， 精度：±0.1ml/min | |
| ◆ 稱重天平（德國(guó)賽多利斯）：BSD-PBL使用，量程：0-2100g， 精度：±0.01g | |
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